您對于無電解鍍鎳了解多少,知道無電解鍍鎳一般運用在哪些地方嗎,如果出現問題一般有哪些原因?現在就和我們一起來看。
無電解鍍鎳鍍層出現問題的原因分析:
原因一:熱處理工藝不當
在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等和塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成比較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。
原因二:無電解鍍鎳鍍前處理不良
熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并和油脂混在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污和灰塵等雜質顆?;煺吃谝黄?,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產生針孔與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象。